🌟 Fiche Révision : Gérer les Approvisionnements 🌟

Objectif ultime : Minimiser les Coûts ! 💰

Le but de la gestion des approvisionnements, c'est de trouver le juste équilibre pour éviter la rupture de stock (le cauchemar du vendeur !) et les coûts inutiles.

1. Les Coûts de la Gestion des Approvisionnements

C'est le combo gagnant (ou perdant si on gère mal !) de deux types de coûts :

Coût de possession du stock +Coût de passation des commandes

A. Le Coût de Possession du Stock (AKA "les charges fixes de ton stock") 📦

C'est tout ce que ça te coûte d'avoir du stock qui dort dans ton entrepôt.

• Les charges physiques :
• Loyer de l'entrepôt
• Salaires du personnel (manutention, etc.)
• Assurances, matériel
• Les charges financières :
• Intérêts des emprunts pour financer le stock
• Obsolescence (tes produits se démodent ou périment)
• Dépendance à la banque
• Calcul du Taux de Possession : C'est un pourcentage qui te dit combien coûte la possession du stock par rapport à sa valeur.
• Taux de possession=(coût de possession (en €) /stock moyen en valeur ) x100
• Exemple : Si tes dépenses de possession sont de 30 000€ et ton stock moyen de 1 500 000€, ton taux de possession est de 30000/1500000=0,02 soit 2%

B. Le Coût de Passation des Commandes (AKA "le prix de la paperasse et des appels") 📞

C'est ce que te coûte chaque commande passée (que ce soit 1 ou 100 articles).

• Temps de passage de commande (le salaire de la personne qui gère ça)
• Fournitures (papier, encre, etc.)
• Frais de télécommunication
• Coût d'opportunité : le temps passé à commander n'est pas passé à s'occuper des clients !
• Plus tu commandes souvent, plus ce coût monte !

2. Les Niveaux de Stock à connaître par cœur ! 📊

Ces définitions sont super importantes pour éviter la pénurie et bien gérer tes flux !

• Stock Minimum : Le stock qui te permet de tenir le coup juste avant la prochaine livraison.
• Exemple : Si tu vends 40 paires de baskets par jour et que la livraison prend 3 jours, ton stock minimum est de 40×3=120 paires.
• Stock de Sécurité : Le petit plus qui te sauve la mise en cas de galère (retard de livraison, ventes inattendues). C'est ta roue de secours !
• Stock d'Alerte (ou Point de Commande) : Le niveau de stock qui déclenche ta commande auprès du fournisseur. C'est quand tu dois te dire "Hop, il est temps de commander !"
• Stock d’alerte=Stock minimum+Stock de sécurité

• Exemple : Avec un stock minimum de 120 paires et un stock de sécurité de 20 paires, ton stock d'alerte est de 120+20=140 paires.

3. Les Méthodes de Commande 📝

A. Programme de Commande Régulier (Sans Contrainte Fournisseur)

Quand tu as carte blanche et que la demande est stable, c'est la méthode de Wilson qui te guide pour trouver la quantité optimale à commander !

• Objectif : Minimiser les coûts de gestion en définissant le nombre optimal de commandes.
• Formules Magiques (Méthode de Wilson - EOQ : Economic Order Quantity) :
• Nombre optimal de commandes (N) :

• C = Consommation (ventes) de la période en quantité
• PU = Coût d'achat unitaire de l'article
• T = Taux de possession du stock
• P = Coût de passation d'une commande
• Quantité optimale à commander (Q) :
• Q=N
• 
  
• C
• ​
• Attention : Q et N sont toujours arrondis à l'entier supérieur !
• Exemple (Sacs de farine) :
• C = 18 000 sacs/an
• PU = 1,30€
• T = 2% (soit 0,02)
• P = 15€
• N=2×15

racine carré/18 000 x 1.3 x 0,02

• 2 x 15
• = raciné carré/15.52
• =4

• Donc N≈4 commandes (arrondi à l'entier supérieur).

B. Programme de Commande Irrégulier (Sans Contrainte Fournisseur)

Quand la demande fait le yoyo, tu as plus de liberté. Pas de formule imposée, mais tu dois anticiper !

• La clé : Réduire les coûts de gestion sans pénaliser ton CA.
• Comment choisir le bon nombre de commandes ? Compare les coûts de gestion pour différents nombres de commandes (comme dans l'exemple du riz où 2 commandes étaient les plus économiques).

C. Programme de Commande AVEC Contraintes Fournisseur 🚧

Quand le fournisseur t'impose ses règles du jeu, tu as deux cas de figure :

• Méthode du Point de Commande (Quantité fixe, date variable) :
• Principe : Tu commandes une quantité fixe (ex: une palette de 150 sacs) dès que ton stock d'alerte est atteint.
• Quand l'utiliser ? Quand le fournisseur peut livrer à tout moment mais impose une quantité minimum ou fixe par commande.
• Le jour de la commande varie en fonction de ta consommation.
• Méthode de la Gestion Calendaire (Quantité variable, date fixe) :
• Principe : Le fournisseur te livre à des dates fixes (ex: tous les lundis et vendredis). La quantité que tu commandes doit être suffisante pour tenir jusqu'à la prochaine livraison, en incluant le stock de sécurité.
• Quand l'utiliser ? Quand le fournisseur impose des dates de livraison précises.